K438铸造合金有哪些特点K438成分K438铸造工艺

产品介绍:

材料名称:K438(K38)铸造高温合金

执行标准:GB/T14992-2005

铸造合金特性:

K438其特点是磷含量较低,凝固偏析小(www.fffr.net)。不仅具有K438合金的优异的耐热腐蚀性能,而且比K438合金的持久强度高20~50MPa,接近K417合金水平。但因在生产工艺上采用去磷的特殊措施,使其成本比K438合金有所提高。该合金具有良好的组织稳定性铸造工艺性能,适合于制作在900℃以下长期工作的工业燃气轮机叶片、海上飞机及舰船燃气涡轮零件。

新型定向凝固镍基高温合金DZ68的抗热腐蚀性能,并与K438合金进行了比较.结果表明:热处理态DZ68合金组织中几乎没有(γ+γ′)共晶,碳化物尺寸小,其整体组织比较均匀;在热腐蚀过程中发生比较均匀的腐蚀,其外腐蚀层的腐蚀产物主要是(Ni,Co)Cr_2O_4,内腐蚀层的腐蚀产物主要是Al_2O_3.热处理态K438合金组织中存在较多的(γ+γ′)共晶和数量较多、尺寸较大的长条状碳化物,组织均匀性较差;在热腐蚀过程中发生不均匀腐蚀,其外腐蚀层的腐蚀产物主要是NiO,内腐蚀层的腐蚀产物主要是CrS.两种合金中Ti元素的偏析有促进其它元素偏析的倾向,使合金组织的均匀性恶化,热腐蚀均匀性变差.在本实验条件下,DZ68合金的抗热腐蚀性能略好于K438合金

K438化学成分:

C:0.10-0.20

Cr:15.7-16.3

Ni:余量

Co:8.0-9.0

W:2.4-2.8

Mo:1.5-2.0

Al:3.2-3.7

Ti:3.0-3.5

Fe:≤0.50

Nb:0.60-1.1

Ta:1.5-2.0

B:0.005-0.015

Zr:0.05-0.15

Si:≤0.30

Mn:0.20

P:0.015

S:0.015

K438应用于850°C以下涡轮叶片和导向叶片及抗腐蚀部件。

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